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生产与品控

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设备清单与检验节点

生产与检验的差别,最后落在数据上。豪仕多的做法是每个工序留一份可查的记录:胶料有批次卡,模具有履历,硫化工序有温度曲线,成品有检验记录。客户报批号,能查到当时的胶料牌号、硫化参数与操作班组。

主要设备

  • 密炼机2 台,75 L 与 110 L / 胶料混炼
  • 开炼机4 台,φ400 与 φ450 / 热炼与出片
  • 平板硫化机12 台,350 t 至 800 t / 模压硫化
  • 橡胶注射机3 台 / O 形圈与杂件
  • 数控雕铣机2 台 / 模具型腔加工
  • 冲床8 台,63 t 至 200 t / 落料与冲孔
  • 数控车床6 台 / 骨架与法兰车削
  • 三坐标测量机1 台 / 模具与首件检测
  • 投影仪3 台 / 唇口角度与轮廓
  • 邵氏硬度计4 台 / 胶料与成品硬度
  • 拉力试验机2 台 / 拉伸强度与伸长率
  • 盐雾试验箱1 台 / 船用件与冲压件

五段工序

炼胶段按胶种分线,丁腈、三元乙丙、氟橡胶与天然胶分开混炼,小料按工单预称并复核;成型段按产品结构分配模压、注射、挤出或车削;硫化段按截面厚度分组设定温度与时间,厚壁件延长、薄壁件缩短;修边段用冷冻去毛刺与手工修整结合,切口残留控制在 0.05 毫米以内;检验段按批次抽检尺寸、硬度、外观与性能。

检测项目

项目方法或设备控制要求
硬度邵氏硬度计,GB/T 531.1按图纸公差,常规 ±5 Shore A
拉伸强度拉力试验机,GB/T 528≥12 MPa(橡胶轮胶料)
扯断伸长率拉力试验机≥350%
压缩永久变形恒温箱,GB/T 7759≤25%(70 ℃ × 24 h)
耐油性油浴浸泡,GB/T 1690体积变化 ≤10%
热空气老化老化箱,70 ℃ × 72 h硬度变化 ≤8 度
盐雾盐雾箱,中性盐雾船用件 480 h,冲压件 96 h
尺寸与角度投影仪、三坐标唇口角度 ±1.5°,关键尺寸 ±0.05 mm

不合格品怎么处理

判定、隔离、评审、处置四步走。隔离区用红牌标识,未评审前不得流入下道工序。评审由技术、生产、检验三方参加,处置方式分返修、让步接收与报废三类,让步接收需客户书面同意。每月的质量例会统计不合格类型,找出重复发生的前三项做专项改进。

材料检测与理化试验密炼与开炼工序设备

把图纸发过来,先做一次工艺评估

密封件、橡胶轮、冲压件与杂件均可按图或按样件报价,常规件三个工作日内给方案。

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