冲压车间换模流程重排：单次换模时间压缩到 25 分钟

十二月，冲压车间对换模流程做了一次重排。原来换一副模具要停机近一小时，小批量订单因此排产困难，改造后压到 25 分钟，小批量接单的余地大了不少。

原来慢在哪

过去的流程是串行的：等行车、吊模、人工对定位销、装夹、送料调试、首件检验，每一步都要等上一步做完。其中定位销对位最费时间，模具重、视线差，对一次要十几分钟。

改成并行加工装

改造后加了两样东西：一是快换夹紧装置，模具推到工位后液压夹紧，不用再逐个拧螺栓；二是换模准备台，下一副模具提前在台外完成清理与定位销预装，行车一次吊装到位。换模时送料调试与首件检验同步进行，不再串行等待。

对小批量订单的意义

换模时间降下来后，200 件以下的小批量订单不再因为换模成本高被推掉。十月接的一批农机护罩订单只有 160 件，按原来的换模时间算下来不划算，现在可以正常排产。

本条记录的时间为 2025 年 12 月 3 日，涉及的产品与工艺参数如与客户技术协议不一致，以协议为准。需要对应批次的检验记录或样品，可通过联系我们页面留言。